走进佛山的大街小巷，"店铺转让"的红色告示在卷帘门上格外刺眼。工业区的旧厂房外，"小工厂整体转让"的横幅在风中卷边。一位在佛山打拼十年的模具厂老板坦言："原材料涨三成，订单减四成，环保整改又要投入几十万，不如把设备转让了回老家。"
在本地论坛上，"明年不来了"的帖子引发共鸣。江西籍务工者小陈晒出返乡车票："去年月薪还能拿八千，现在厂里单子少，加班费都没了。"这种情绪正在制造业链条上传导——从五金加工到陶瓷卫浴，从服装代工到家具定制，中小厂商普遍面临订单碎片化、成本高企的双重挤压。
值得关注的是，技术转让正在成为转型杠杆。某智能装备企业将自主研发的陶瓷喷墨技术作价转让，帮助三家濒临倒闭的建材厂改造生产线。"我们转让的不仅是专利，还有整套数字化管理方案。"技术总监指着实时显示生产数据的电子屏说，接受技术转让的工厂当月良品率就提升了17%。
专家指出，佛山正经历从"规模制造"到"价值创造"的蜕变。当低端产能自然淘汰时，那些将技术转让视作创新契机的企业，反而在产业洗牌中找到了新航向。有企业主在转让旧设备的同时，引进了工业机器人技术，如今已接到新能源汽车配件订单。
正如一位网友在讨论区的留言："转让不是终点，是换个方式生长。佛山制造需要更多技术流转的桥梁。"这座制造业名城的故事提醒我们，阵痛期的资产转让，或许正是技术革新的播种机。
